Sjokoladeproteïnerepen binne in lekkere en sûne snack ryk oan proteïne en fezels, wêrtroch't se in ideale enerzjysupplement binne. As jo in proteïnerepenfoarmmasine hawwe, sil it meitsjen fan sûkoladeproteïnerepen hiel ienfâldich wurde.
Hjirûnder sil ik yntrodusearje hoe't jo in masine brûke kinne om te meitsjen proteïnebarsNedige materialen: 1500 gram proteïnepoeier, 300 gram kakaopoeier, 600 gram proteïnepoeier, 300 gram pindakaas, 300 gram huning of oare swietstoffen.
Stap: Doch it proteïnepoeier, kakaopudder en proteïnepoeier yn 'e mixermasine. Set de masine oan en roer dizze poeiers evenredich. Dit is om derfoar te soargjen dat al it droege poeier folslein mingd is. Foegje pindakaas en huning ta. Bliuw de masine oansette en ming alle materialen goed. Dit sil derfoar soargje dat de materialen oaninoar plakke en ekstra geur en swietens oan 'e proteïnebar jaan.
Giet it mingde daai yn inproteïne barfoarmmasineDan, as de proteïne-stang útdrukt wurdt, sil in lange stripe proteïne-stang útdrukt wurde, en de snijder sil de proteïne-stang automatysk snije, sadat de proteïne-stang mei itselde gewicht en grutte foltôge is.
Troch de boppesteande ienfâldige stappen kinne jo in masine brûke om lekkere proteïnebars te meitsjen. It kin net allinich jo swiete tosk befredigje, mar it kin jo ek ekstra fiedingsstoffen leverje. Besykje it ris!
1. Yngrediïnten mingje - Mixer mei hege kapasiteit
· Masine: Lintblender, planetêre mixer, of Z-armmixer (ôfhinklik fan viskositeit).
· Gebrûk: Kombinearje grutte hoemannichten proteïnepoeier, haver, bindmiddels (lykas siroop of dadelpasta), nuten, smaakstoffen, ensfh.
· Kontrôle: Temperatuer (opsjoneel foar waarm mingen), mingsnelheid en tiid.
· Utfier: Homogeen proteïnebardeeg.
Produksjeproses fan proteïnebars op fabryksskaal
2. Fiedingssysteem - Hopperfeeder
Oerdraacht it mingde daai nei de folgjende masine.
Soarget foar in konsekwinte stream en ferminderet hânarbeid.
3. Staaffoarmmasine - Kontinue ekstruzje en snijden
Masine: Proteïnebarfoarmmasine of Slab Bar produksjeline.
Wichtige funksjes:
Meitsje it mingsel yn in unifoarme laach.
Kalibrearret dikte mei help fan rollers.
Snijt plaat yn konsekwinte balkefoarmen (lingte en breedte).
Brûkt rotearjende of guillotine-snijder foar snijden op hege snelheid.
Snelheid: Typysk oant 200–300 bars per minuut, ôfhinklik fan 'e grutte en konfiguraasje fan' e bar.
4. Koeltransportband of tunnel
Koelt balken mei help fan omjouwingslucht of in kuolle tunnel.
Fersteviget de struktuer en foarkomt dat it yn 'e ferpakking plakt.
Typysk 5–10 meter lang mei ferstelbere snelheid.
5. Opsjoneel: Coating of Topping
Bring sûkelade, nuten, siedden of drizzle oan mei in coatingmasine.
Wer ôfkuolle yn in twadde koeltunnel.
6. Ferpakking - Flow Wrap of Thermoforming Machine
Masine: Horizontale streamynpakmasine.
Wikkelt elke bar yndividueel yn printe folie.
Hittefersegeling en datumkoades per pak.
Kin keppele wurde oan in kartonnear- of doaze-ynpak-ienheid.
7. Metaaldetektor / Kontrôleweeger
Soarget foar produktfeiligens en neilibjen fan gewicht.
Kritysk foar kwaliteitskontrôle en eksportneilibjen.
Pleatsingstiid: 17 novimber 2023