ચોકલેટ પ્રોટીન બાર એ પ્રોટીન અને ફાઇબરથી ભરપૂર સ્વાદિષ્ટ અને સ્વસ્થ નાસ્તો છે, જે તેમને એક આદર્શ ઉર્જા પૂરક બનાવે છે. જો તમારી પાસે પ્રોટીન બાર બનાવવાનું મશીન છે, તો ચોકલેટ પ્રોટીન બાર બનાવવાનું ખૂબ જ સરળ બની જશે.
નીચે, હું મશીનનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરવો તે રજૂ કરીશ પ્રોટીન બારજરૂરી સામગ્રી: ૧૫૦૦ ગ્રામ પ્રોટીન પાવડર, ૩૦૦ ગ્રામ કોકો પાવડર, ૬૦૦ ગ્રામ પ્રોટીન પાવડર, ૩૦૦ ગ્રામ પીનટ બટર, ૩૦૦ ગ્રામ મધ અથવા અન્ય મીઠાશ.
પગલું: પ્રોટીન પાવડર, કોકો પાવડર અને પ્રોટીન પાવડરને મિક્સર મશીનમાં નાખો. મશીન ચાલુ કરો અને આ પાવડરને સમાન રીતે હલાવો. આ ખાતરી કરવા માટે છે કે બધો સૂકો પાવડર સંપૂર્ણપણે મિશ્ર થઈ ગયો છે. પીનટ બટર અને મધ ઉમેરો. મશીન ચાલુ કરવાનું ચાલુ રાખો અને બધી સામગ્રીને સારી રીતે મિક્સ કરો. આનાથી સામગ્રી એકબીજા સાથે ચોંટી જશે અને પ્રોટીન બારમાં વધારાની સુગંધ અને મીઠાશ આવશે.
મિશ્રિત બેટરને a માં રેડોપ્રોટીન બાર બનાવવાનું મશીન. પછી, જ્યારે પ્રોટીન સળિયાને બહાર કાઢવામાં આવશે, ત્યારે પ્રોટીન સળિયાની એક લાંબી પટ્ટી બહાર કાઢવામાં આવશે, અને કટર આપમેળે પ્રોટીન સળિયાને કાપી નાખશે, જેથી સમાન વજન અને કદ સાથે પ્રોટીન સળિયા પૂર્ણ થાય.
ઉપરોક્ત સરળ પગલાંઓ દ્વારા, તમે મશીનનો ઉપયોગ કરીને સ્વાદિષ્ટ પ્રોટીન બાર બનાવી શકો છો. તે ફક્ત તમારી મીઠાઈની લાલસાને જ સંતોષી શકશે નહીં, પરંતુ તે તમને વધારાના પોષક તત્વો પણ પ્રદાન કરી શકે છે. તેને અજમાવી જુઓ!
1. ઘટકોનું મિશ્રણ - ઉચ્ચ-ક્ષમતા મિક્સર
· મશીન: રિબન બ્લેન્ડર, પ્લેનેટરી મિક્સર, અથવા Z-આર્મ મિક્સર (સ્નિગ્ધતા પર આધાર રાખીને).
· ઉપયોગ: મોટી માત્રામાં પ્રોટીન પાવડર, ઓટ્સ, બાઈન્ડર (જેમ કે ચાસણી અથવા ખજૂરની પેસ્ટ), બદામ, સ્વાદ વગેરે ભેગું કરો.
· નિયંત્રણ: તાપમાન (ગરમ મિશ્રણ માટે વૈકલ્પિક), મિશ્રણ ગતિ અને સમય.
· આઉટપુટ: એકરૂપ પ્રોટીન બાર કણક.
ફેક્ટરી-સ્કેલ પ્રોટીન બાર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
2. ફીડિંગ સિસ્ટમ - હોપર ફીડર
મિશ્ર કણકને આગામી મશીનમાં ટ્રાન્સફર કરે છે.
સતત પ્રવાહ સુનિશ્ચિત કરે છે અને મેન્યુઅલ શ્રમ ઘટાડે છે.
3. બાર ફોર્મિંગ મશીન - સતત એક્સટ્રુઝન અને કટીંગ
મશીન: પ્રોટીન બાર બનાવવાનું મશીન અથવા સ્લેબ બાર ઉત્પાદન લાઇન.
મુખ્ય કાર્યો:
મિશ્રણને એક સમાન સ્લેબમાં ચાદર આપો.
રોલર્સનો ઉપયોગ કરીને જાડાઈ માપાંકિત કરે છે.
સ્લેબને સુસંગત બાર આકાર (લંબાઈ અને પહોળાઈ) માં કાપે છે.
હાઇ-સ્પીડ સ્લાઇસિંગ માટે રોટરી અથવા ગિલોટિન કટરનો ઉપયોગ થાય છે.
ઝડપ: સામાન્ય રીતે બારના કદ અને ગોઠવણીના આધારે પ્રતિ મિનિટ 200-300 બાર સુધી.
૪. કુલિંગ કન્વેયર અથવા ટનલ
આસપાસની હવા અથવા રેફ્રિજરેટેડ ટનલનો ઉપયોગ કરીને બારને ઠંડુ કરે છે.
રચનાને મજબૂત બનાવે છે અને પેકેજિંગમાં ચોંટતા અટકાવે છે.
સામાન્ય રીતે 5-10 મીટર લાંબી અને ગતિમાં ફેરફાર કરી શકાય તેવી.
૫. વૈકલ્પિક: કોટિંગ અથવા ટોપિંગ
કોટિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરીને ચોકલેટ, બદામ, બીજ અથવા ઝરમર ઝરમર લગાવો.
બીજી કૂલિંગ ટનલમાં ફરી ઠંડુ થયું.
૬. પેકેજિંગ - ફ્લો રેપ અથવા થર્મોફોર્મિંગ મશીન
મશીન: હોરિઝોન્ટલ ફ્લો રેપિંગ મશીન.
દરેક બારને પ્રિન્ટેડ ફિલ્મમાં વ્યક્તિગત રીતે લપેટી લે છે.
દરેક પેક પર હીટ સીલ અને તારીખ કોડ.
કાર્ટનિંગ અથવા બોક્સ-પેકિંગ યુનિટ સાથે જોડી શકાય છે.
૭. મેટલ ડિટેક્ટર / ચેકવેઇજર
ઉત્પાદન સલામતી અને વજન પાલન સુનિશ્ચિત કરે છે.
ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને નિકાસ પાલન માટે મહત્વપૂર્ણ.
પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-૧૭-૨૦૨૩