चॉकलेट प्रोटीन बार प्रोटीन और फाइबर से भरपूर एक स्वादिष्ट और सेहतमंद स्नैक है, जो इसे एक आदर्श ऊर्जा पूरक बनाता है। अगर आपके पास प्रोटीन बार बनाने की मशीन है, तो चॉकलेट प्रोटीन बार बनाना बहुत आसान हो जाएगा।
नीचे, मैं आपको बताऊंगा कि मशीन का उपयोग कैसे किया जाता है प्रोटीन बारआवश्यक सामग्री: 1500 ग्राम प्रोटीन पाउडर, 300 ग्राम कोको पाउडर, 600 ग्राम प्रोटीन पाउडर, 300 ग्राम पीनट बटर, 300 ग्राम शहद या अन्य स्वीटनर।
चरण: प्रोटीन पाउडर, कोको पाउडर और प्रोटीन पाउडर को मिक्सर मशीन में डालें। मशीन चालू करें और इन पाउडर को अच्छी तरह मिलाएँ। यह सुनिश्चित करने के लिए कि सारा सूखा पाउडर अच्छी तरह मिल जाए। पीनट बटर और शहद डालें। मशीन को चालू करते रहें और सभी सामग्रियों को अच्छी तरह मिलाएँ। इससे सामग्री आपस में चिपक जाएँगी और प्रोटीन बार को अतिरिक्त सुगंध और मिठास मिलेगी।
मिश्रित घोल को एक बर्तन में डालेंप्रोटीन बार बनाने की मशीन। फिर, जब प्रोटीन रॉड को निचोड़ा जाता है, तो प्रोटीन रॉड की एक लंबी पट्टी बाहर निकल जाएगी, और कटर स्वचालित रूप से प्रोटीन रॉड को काट देगा, ताकि समान वजन और आकार वाली प्रोटीन रॉड पूरी हो जाए।
ऊपर दिए गए आसान चरणों का पालन करके, आप एक मशीन का इस्तेमाल करके स्वादिष्ट प्रोटीन बार बना सकते हैं। यह न सिर्फ़ आपकी मीठा खाने की इच्छा को शांत करेगा, बल्कि आपको अतिरिक्त पोषक तत्व भी प्रदान करेगा। इसे आज़माएँ!
1. सामग्री मिश्रण - उच्च क्षमता वाला मिक्सर
· मशीन: रिबन ब्लेंडर, प्लैनेटरी मिक्सर, या जेड-आर्म मिक्सर (चिपचिपापन पर निर्भर करता है)।
· उपयोग: प्रोटीन पाउडर, ओट्स, बाइंडर (जैसे सिरप या खजूर पेस्ट), नट्स, फ्लेवर आदि को बड़ी मात्रा में मिलाएं।
· नियंत्रण: तापमान (गर्म मिश्रण के लिए वैकल्पिक), मिश्रण की गति, और समय।
· आउटपुट: सजातीय प्रोटीन बार आटा।
फैक्ट्री-स्केल प्रोटीन बार उत्पादन प्रक्रिया
2. फीडिंग सिस्टम - हॉपर फीडर
मिश्रित आटे को अगली मशीन में स्थानांतरित करता है।
यह निरंतर प्रवाह सुनिश्चित करता है और मैनुअल श्रम को कम करता है।
3. बार बनाने की मशीन - निरंतर एक्सट्रूज़न और कटिंग
मशीन: प्रोटीन बार बनाने की मशीन या स्लैब बार उत्पादन लाइन।
महत्वपूर्ण कार्यों:
मिश्रण को एक समान स्लैब में डालें।
रोलर्स का उपयोग करके मोटाई को कैलिब्रेट करता है।
स्लैब को सुसंगत बार आकार (लंबाई और चौड़ाई) में काटना।
उच्च गति स्लाइसिंग के लिए रोटरी या गिलोटिन कटर का उपयोग करता है।
गति: बार के आकार और विन्यास के आधार पर आमतौर पर 200-300 बार प्रति मिनट तक।
4. शीतलन कन्वेयर या सुरंग
परिवेशी वायु या प्रशीतित सुरंग का उपयोग करके बार को ठंडा किया जाता है।
संरचना को ठोस बनाता है और पैकेजिंग में चिपकने से रोकता है।
आमतौर पर 5-10 मीटर लंबा और समायोज्य गति वाला।
5. वैकल्पिक: कोटिंग या टॉपिंग
चॉकलेट, नट्स, बीज लगाएं या कोटिंग मशीन का उपयोग करके छिड़कें।
दूसरी शीतलन सुरंग में पुनः ठंडा किया गया।
6. पैकेजिंग - फ्लो रैप या थर्मोफॉर्मिंग मशीन
मशीन: क्षैतिज प्रवाह लपेटन मशीन.
प्रत्येक बार को अलग-अलग मुद्रित फिल्म में लपेटा जाता है।
प्रत्येक पैक पर हीट सील और दिनांक कोड।
इसे कार्टनिंग या बॉक्स-पैकिंग इकाई से जोड़ा जा सकता है।
7. मेटल डिटेक्टर / चेकवेइजर
उत्पाद सुरक्षा और वजन अनुपालन सुनिश्चित करता है।
गुणवत्ता नियंत्रण और निर्यात अनुपालन के लिए महत्वपूर्ण।
पोस्ट करने का समय: 17 नवंबर 2023