შოკოლადის ცილოვანი ბატონები გემრიელი და ჯანსაღი საჭმელია, რომელიც მდიდარია ცილებითა და ბოჭკოებით, რაც მათ იდეალურ ენერგეტიკულ დანამატად აქცევს. თუ თქვენ გაქვთ ცილოვანი ბატონების ფორმირების მანქანა, შოკოლადის ცილოვანი ბატონების დამზადება ძალიან მარტივი გახდება.
ქვემოთ მე გაგაცნობთ, თუ როგორ გამოვიყენოთ მანქანა დასამზადებლად პროტეინის ბატონებისაჭირო მასალები: 1500 გრამი ცილის ფხვნილი, 300 გრამი კაკაოს ფხვნილი, 600 გრამი ცილის ფხვნილი, 300 გრამი არაქისის კარაქი, 300 გრამი თაფლი ან სხვა დამატკბობლები.
ნაბიჯი: მიქსერის აპარატში მოათავსეთ ცილის ფხვნილი, კაკაოს ფხვნილი და ცილის ფხვნილი. ჩართეთ აპარატი და თანაბრად აურიეთ ეს ფხვნილები. ეს აუცილებელია იმისათვის, რომ მშრალი ფხვნილი მთლიანად იყოს შერეული. დაუმატეთ არაქისის კარაქი და თაფლი. განაგრძეთ აპარატის ჩართვა და ყველა ინგრედიენტი კარგად აურიეთ. ეს უზრუნველყოფს მასალების ერთმანეთზე შეწებებას და ცილის ბატონს დამატებით სურნელსა და სიტკბოს შესძენს.
შერეული ცომი ჩაასხითცილოვანი ბარის ფორმირების მანქანაშემდეგ, როდესაც ცილოვანი ღერო გამოიწურება, ცილოვანი ღეროს გრძელი ზოლი გამოიყოფა და საჭრელი ავტომატურად ჭრის მას, რათა დამზადდეს იგივე წონისა და ზომის ცილოვანი ღერო.
ზემოთ მოცემული მარტივი ნაბიჯების შესრულებით, შეგიძლიათ გამოიყენოთ აპარატი გემრიელი ცილოვანი ბატონების დასამზადებლად. ის არა მხოლოდ დააკმაყოფილებს თქვენს ტკბილეულისადმი ლტოლვას, არამედ მოგაწვდით დამატებით საკვებ ნივთიერებებს. სცადეთ!
1. ინგრედიენტების შერევა – მაღალი სიმძლავრის მიქსერი
· მანქანა: ლენტისებრი ბლენდერი, პლანეტარული მიქსერი ან Z-მკლავიანი მიქსერი (სიბლანტის მიხედვით).
· გამოყენება: შეურიეთ დიდი რაოდენობით ცილის ფხვნილი, შვრია, შემკვრელები (მაგალითად, სიროფი ან ფინიკის პასტა), თხილი, არომატიზატორები და ა.შ.
· კონტროლი: ტემპერატურა (არასავალდებულოა თბილი შერევისთვის), შერევის სიჩქარე და დრო.
· გამომავალი: ერთგვაროვანი ცილოვანი ბატონის ცომი.
ქარხნული მასშტაბის ცილოვანი ბატონის წარმოების პროცესი
2. კვების სისტემა – ბუნკერის მიმწოდებელი
შერეული ცომი გადააქვს შემდეგ მანქანაში.
უზრუნველყოფს მუდმივ ნაკადს და ამცირებს ხელით შრომას.
3. ზოლის ფორმირების მანქანა - უწყვეტი ექსტრუზია და ჭრა
მანქანა: ცილოვანი ზოლების ფორმირების მანქანა ან ფილების ზოლების წარმოების ხაზი.
ძირითადი ფუნქციები:
ნარევი გაანაწილეთ ერთგვაროვან მასად.
სისქის კალიბრაცია ლილვაკების გამოყენებით.
ჭრის ფილას თანმიმდევრული ზოლების ფორმებად (სიგრძე და სიგანე).
მაღალსიჩქარიანი დაჭრისთვის გამოიყენება როტაციული ან გილიოტინის საჭრელი.
სიჩქარე: როგორც წესი, წუთში 200–300 ბარამდე, ბარის ზომისა და კონფიგურაციის მიხედვით.
4. გაგრილების კონვეიერი ან გვირაბი
ბარების გაგრილება ხდება გარემოს ჰაერის ან მაცივრიანი გვირაბის გამოყენებით.
ამყარებს სტრუქტურას და ხელს უშლის შეფუთვაზე მიწებებას.
როგორც წესი, 5-10 მეტრი სიგრძისაა, სიჩქარის რეგულირებით.
5. სურვილისამებრ: საფარი ან ზედა ფენა
წაუსვით შოკოლადი, თხილი, თესლი ან მოასხით მოსასხამი აპარატი.
კვლავ გაცივდა მეორე გამაგრილებელ გვირაბში.
6. შეფუთვა - ფლოუ-შეფუთვის ან თერმოფორმირების მანქანა
მანქანა: ჰორიზონტალური ნაკადის შესაფუთი მანქანა.
თითოეულ ზოლს ცალ-ცალკე ახვევს დაბეჭდილ ფირში.
თბოიზოლაცია და თარიღის კოდები თითოეულ შეფუთვაზე.
შეიძლება დაკავშირებული იყოს მუყაოს შეფუთვის ან ყუთ-შეფუთვის ერთეულთან.
7. ლითონის დეტექტორი / საკონტროლო წონის მოწყობილობა
უზრუნველყოფს პროდუქტის უსაფრთხოებას და წონის შესაბამისობას.
კრიტიკულად მნიშვნელოვანია ხარისხის კონტროლისა და ექსპორტის შესაბამისობისთვის.
გამოქვეყნების დრო: 2023 წლის 17 ნოემბერი