चॉकलेट प्रोटीन बार हे प्रथिने आणि फायबरने समृद्ध असलेले एक स्वादिष्ट आणि निरोगी नाश्ता आहे, जे त्यांना एक आदर्श ऊर्जा पूरक बनवते. जर तुमच्याकडे प्रोटीन बार बनवण्याचे मशीन असेल, तर चॉकलेट प्रोटीन बार बनवणे खूप सोपे होईल.
खाली, मी मशीन कसे वापरायचे ते सांगेन प्रथिने बारआवश्यक साहित्य: १५०० ग्रॅम प्रोटीन पावडर, ३०० ग्रॅम कोको पावडर, ६०० ग्रॅम प्रोटीन पावडर, ३०० ग्रॅम पीनट बटर, ३०० ग्रॅम मध किंवा इतर गोड पदार्थ.
पायरी: मिक्सर मशीनमध्ये प्रथिने पावडर, कोको पावडर आणि प्रथिने पावडर घाला. मशीन चालू करा आणि या पावडर समान रीतीने मिसळा. सर्व कोरडी पावडर पूर्णपणे मिसळली आहे याची खात्री करण्यासाठी हे करा. त्यात पीनट बटर आणि मध घाला. मशीन चालू करत रहा आणि सर्व साहित्य पूर्णपणे मिसळा. यामुळे साहित्य एकत्र चिकटून राहतील आणि प्रथिने बारला अतिरिक्त सुगंध आणि गोडवा मिळेल.
मिसळलेले पीठ एका भांड्यात घाला.प्रोटीन बार बनवण्याचे यंत्र. नंतर, जेव्हा प्रथिने रॉड पिळून काढला जाईल, तेव्हा प्रथिने रॉडची एक लांब पट्टी बाहेर काढली जाईल आणि कटर आपोआप प्रथिने रॉड कापेल, जेणेकरून समान वजन आणि आकाराचा प्रथिने रॉड पूर्ण होईल.
वरील सोप्या चरणांद्वारे, तुम्ही मशीन वापरून स्वादिष्ट प्रोटीन बार बनवू शकता. ते केवळ तुमची गोड खाण्याची इच्छा पूर्ण करू शकत नाही तर तुम्हाला अतिरिक्त पोषक तत्वे देखील प्रदान करू शकते. एकदा प्रयत्न करा!
१. घटकांचे मिश्रण - उच्च-क्षमता मिक्सर
· मशीन: रिबन ब्लेंडर, प्लॅनेटरी मिक्सर किंवा झेड-आर्म मिक्सर (स्निग्धतेवर अवलंबून).
· वापर: मोठ्या प्रमाणात प्रोटीन पावडर, ओट्स, बाइंडर (जसे की सिरप किंवा खजूर पेस्ट), नट, फ्लेवर्स इत्यादी एकत्र करा.
· नियंत्रण: तापमान (उबदार मिश्रणासाठी पर्यायी), मिश्रणाचा वेग आणि वेळ.
· आउटपुट: एकसंध प्रोटीन बार पीठ.
फॅक्टरी-स्केल प्रोटीन बार उत्पादन प्रक्रिया
२. फीडिंग सिस्टम - हॉपर फीडर
मिसळलेले पीठ पुढील मशीनमध्ये स्थानांतरित करते.
सातत्यपूर्ण प्रवाह सुनिश्चित करते आणि शारीरिक श्रम कमी करते.
३. बार फॉर्मिंग मशीन - सतत एक्सट्रूजन आणि कटिंग
मशीन: प्रोटीन बार फॉर्मिंग मशीन किंवा स्लॅब बार उत्पादन लाइन.
प्रमुख कार्ये:
मिश्रण एका एकसमान स्लॅबमध्ये शीट करा.
रोलर्स वापरून जाडी कॅलिब्रेट करते.
स्लॅबला सुसंगत बार आकारात (लांबी आणि रुंदी) कापते.
हाय-स्पीड स्लाइसिंगसाठी रोटरी किंवा गिलोटिन कटर वापरते.
वेग: बारच्या आकार आणि कॉन्फिगरेशननुसार साधारणपणे प्रति मिनिट २००-३०० बार पर्यंत.
४. कूलिंग कन्व्हेयर किंवा बोगदा
सभोवतालची हवा किंवा रेफ्रिजरेटेड बोगदा वापरून बार थंड करते.
रचना घट्ट करते आणि पॅकेजिंगमध्ये चिकटण्यापासून रोखते.
साधारणपणे ५-१० मीटर लांब आणि समायोजित गती.
५. पर्यायी: कोटिंग किंवा टॉपिंग
कोटिंग मशीन वापरून चॉकलेट, नट, बिया किंवा रिमझिम लावा.
दुसऱ्या कूलिंग बोगद्यात पुन्हा थंड केले.
६. पॅकेजिंग - फ्लो रॅप किंवा थर्मोफॉर्मिंग मशीन
मशीन: क्षैतिज फ्लो रॅपिंग मशीन.
प्रत्येक बारला छापील फिल्ममध्ये स्वतंत्रपणे गुंडाळतो.
प्रत्येक पॅकवर हीट सील आणि तारीख कोड.
कार्टनिंग किंवा बॉक्स-पॅकिंग युनिटशी जोडले जाऊ शकते.
७. मेटल डिटेक्टर / चेकवेगर
उत्पादनाची सुरक्षितता आणि वजनाचे पालन सुनिश्चित करते.
गुणवत्ता नियंत्रण आणि निर्यात अनुपालनासाठी महत्त्वाचे.
पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-१७-२०२३