ချောကလက်ပရိုတင်းဘားများသည် ပရိုတင်းနှင့် အမျှင်ဓာတ်ကြွယ်ဝသော အရသာရှိပြီး ကျန်းမာရေးနှင့်ညီညွတ်သော သရေစာတစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့ကို စံပြစွမ်းအင်ဖြည့်တင်းတစ်ခုဖြစ်စေသည်။ သင့်တွင် ပရိုတင်းဘားများပြုလုပ်သည့်စက်ရှိလျှင် ချောကလက်ပရိုတင်းဘားများပြုလုပ်ခြင်းသည် အလွန်ရိုးရှင်းပါသည်။
အောက်မှာ စက်အသုံးပြုနည်းလေးကို မိတ်ဆက်ပေးလိုက်ပါတယ်။ ပရိုတင်းအတုံးများ. လိုအပ်သောပစ္စည်းများ- ပရိုတင်းမှုန့် ၁၅၀၀ ဂရမ်၊ ကိုကိုးမှုန့် ၃၀၀ ဂရမ်၊ ပရိုတင်းမှုန့် ၆၀၀ ဂရမ်၊ မြေပဲထောပတ် ၃၀၀ ဂရမ်၊ ပျားရည် ၃၀၀ ဂရမ် သို့မဟုတ် အခြားအချိုဓာတ်များ။
အဆင့်- ပရိုတင်းမှုန့်၊ ကိုကိုးမှုန့်နှင့် ပရိုတင်းမှုန့်တို့ကို ရောမွှေစက်ထဲသို့ ထည့်ပါ။ စက်ကိုဖွင့်ပြီး ထိုအမှုန့်များကို အညီအမျှမွှေပေးပါ။ အခြောက်မှုန့်အားလုံးကို လုံးလုံးရောစပ်ကြောင်း သေချာစေရန်။ မြေပဲထောပတ်နှင့် ပျားရည်ထည့်ပါ။ စက်ကို ဆက်ဖွင့်ပြီး ပစ္စည်းအားလုံးကို သေချာရောမွှေပါ။ ၎င်းသည် ပစ္စည်းများ တညီတညွတ်တည်းဖြစ်စေပြီး ပရိုတင်းဘားအတွက် မွှေးရနံ့နှင့် ချိုမြိန်မှုကို ပေးစွမ်းမည်ဖြစ်သည်။
ရောထားသော မုန့်သားကို တစ်လုံးထဲသို့ လောင်းထည့်ပါ။ပရိုတင်းဘားများဖွဲ့စည်းခြင်းစက်. ထို့နောက် ပရိုတင်းတုတ်ကို ညှစ်ထုတ်သောအခါ၊ ပရိုတင်းတံရှည်တစ်ချောင်းကို ဆွဲထုတ်မည်ဖြစ်ပြီး လှီးဖြတ်သည့်အရာသည် ပရိုတင်းတံကို အလိုအလျောက် ဖြတ်တောက်မည်ဖြစ်ကာ အလေးချိန်နှင့် အရွယ်အစားတူသော ပရိုတင်းတုတ်တံကို ပြီးမြောက်စေမည်ဖြစ်သည်။
အထက်ဖော်ပြပါ ရိုးရှင်းသောအဆင့်များမှတစ်ဆင့် အရသာရှိသော ပရိုတင်းဘားများပြုလုပ်ရန် စက်ကို သင်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် သင်၏ချိုမြိန်သော သွားများကို တောင့်တင်းစေရုံသာမက သင့်အား ဖြည့်စွက်အာဟာရများကိုလည်း ပေးစွမ်းနိုင်သည်။ စမ်းကြည့်ပါ။
1. ပါဝင်ပစ္စည်းများ ရောစပ်ခြင်း – စွမ်းရည်မြင့် ရောနှောခြင်း။
· စက်- Ribbon Blender၊ planetary mixer သို့မဟုတ် Z-arm mixer (viscosity ပေါ်မူတည်၍)။
· အသုံးပြုမှု- ပရိုတင်းမှုန့်၊ အုတ်ဂျုံ၊ binders (ရည် သို့မဟုတ် နေ့စွဲငါးပိကဲ့သို့) အခွံမာသီးများ၊ အရသာများ စသည်တို့ကို ပေါင်းစပ်ပါ။
· ထိန်းချုပ်မှု- အပူချိန် (ပူနွေးသောရောစပ်မှုအတွက် စိတ်ကြိုက်ရွေးချယ်နိုင်သည်)၊ ရောစပ်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် အချိန်။
· ထွက်ရှိမှု- တစ်သားတည်းဖြစ်သော ပရိုတင်းဘားမုန့်စိမ်း။
Factory-Scale Protein Bar ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်
2. အစာကျွေးခြင်းစနစ် – Hopper Feeder
ရောထားသောမုန့်စိမ်းကို နောက်စက်သို့ လွှဲပြောင်းပါ။
တသမတ်တည်း စီးဆင်းမှုကို သေချာစေပြီး အလုပ်ကြမ်းကို လျှော့ချပေးသည်။
3. ဘားဖွဲ့စည်းခြင်းစက် - စဉ်ဆက်မပြတ် ထုတ်ယူခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း။
စက်- ပရိုတင်းဘားကို ဖန်တီးသည့်စက် သို့မဟုတ် Slab Bar ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း။
အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်များ-
အရောအနှောကို တူညီသော ပြားပြားတစ်ခုအဖြစ် ခင်းပါ။
ကြိတ်စက်များသုံးပြီး အထူကို ချိန်ညှိသည်။
slab ကို တသမတ်တည်း ဘားပုံသဏ္ဍာန်များ (အလျားနှင့် အနံ) သို့ ဖြတ်တောက်သည်။
မြန်နှုန်းမြင့်လှီးဖြတ်ရန်အတွက် rotary သို့မဟုတ် guillotine cutter ကိုအသုံးပြုသည်။
မြန်နှုန်း- ပုံမှန်အားဖြင့် ဘားအရွယ်အစားနှင့် ဖွဲ့စည်းမှုအပေါ်မူတည်၍ တစ်မိနစ်လျှင် ဘား 200-300 အထိရှိသည်။
4. Cooling Conveyor သို့မဟုတ် Tunnel
ပတ်ဝန်းကျင်လေ သို့မဟုတ် အအေးခန်းလိုဏ်ခေါင်းကို အသုံးပြု၍ ဘားများကို အအေးပေးသည်။
ဖွဲ့စည်းပုံကို ခိုင်မာစေပြီး ထုပ်ပိုးမှုတွင် ကပ်ငြိခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။
ပုံမှန်အားဖြင့် ချိန်ညှိနိုင်သော အမြန်နှုန်းဖြင့် 5-10 မီတာရှည်သည်။
5. ရွေးချယ်နိုင်သည်- အပေါ်ယံအလွှာ သို့မဟုတ် အဖုံးအုပ်ခြင်း။
ချောကလက်၊ အခွံမာသီး၊ အစေ့အဆန်များကို အပေါ်ယံစက်ဖြင့် လိမ်းပါ။
ဒုတိယအအေးခံဥမင်လိုဏ်ခေါင်းတွင် ထပ်မံအအေးခံသည်။
6. ထုပ်ပိုးမှု – Flow Wrap သို့မဟုတ် Thermoforming Machine
စက်- အလျားလိုက် စီးဆင်းမှု ထုပ်ပိုးသည့် စက်။
ဘားတစ်ခုစီကို ပုံနှိပ်ဖလင်ဖြင့် ထုပ်ပိုးထားသည်။
အထုပ်တစ်ခုစီတွင် အပူဖျံများနှင့် ရက်စွဲကုဒ်များ။
ပုံးပုံး သို့မဟုတ် သေတ္တာထုပ်ပိုးသည့် ယူနစ်နှင့် ချိတ်ဆက်နိုင်သည်။
7. Metal Detector / Checkweigher
ထုတ်ကုန်ဘေးကင်းမှုနှင့် အလေးချိန်လိုက်နာမှုတို့ကို အာမခံပါသည်။
အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် ပို့ကုန်လိုက်နာမှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။
ပို့စ်အချိန်- Nov-17-2023