Chocolade-eiwitrepen zijn een heerlijke en gezonde snack, rijk aan eiwitten en vezels, waardoor ze een ideale energiesupplement vormen. Met een eiwitrepenmachine wordt het maken van chocolade-eiwitrepen een fluitje van een cent.
Hieronder zal ik uitleggen hoe je een machine gebruikt om eiwitrepenBenodigde materialen: 1500 gram eiwitpoeder, 300 gram cacaopoeder, 600 gram eiwitpoeder, 300 gram pindakaas, 300 gram honing of andere zoetstoffen.
Stap: Doe het eiwitpoeder, cacaopoeder en eiwitpoeder in de mixer. Zet de machine aan en roer de poeders gelijkmatig. Dit zorgt ervoor dat al het droge poeder goed gemengd is. Voeg pindakaas en honing toe. Blijf de machine aanzetten en meng alle ingrediënten grondig. Dit zorgt ervoor dat de ingrediënten aan elkaar gaan plakken en geeft de eiwitreep extra geur en zoetheid.
Giet het gemengde beslag in eenmachine voor het vormen van eiwitrepen. Wanneer de proteïnestaaf vervolgens wordt uitgeperst, wordt een lange strook proteïnestaaf geëxtrudeerd en de snijmachine snijdt de proteïnestaaf automatisch af, zodat een proteïnestaaf met hetzelfde gewicht en dezelfde grootte wordt voltooid.
Met bovenstaande eenvoudige stappen kun je met een machine heerlijke eiwitrepen maken. Ze stillen niet alleen je zoete trek, maar zorgen ook voor extra voedingsstoffen. Probeer het eens!
1. Ingrediënten mengen – Mixer met hoge capaciteit
· Machine: lintmenger, planetaire menger of Z-armmenger (afhankelijk van de viscositeit).
· Gebruik: Combineer grote hoeveelheden eiwitpoeder, haver, bindmiddelen (zoals siroop of dadelpasta), noten, smaakstoffen, etc.
· Controle: temperatuur (optioneel voor warm mengen), mengsnelheid en tijd.
· Resultaat: Homogeen eiwitreepdeeg.
Productieproces voor eiwitrepen op fabrieksschaal
2. Voedersysteem – Hopper Feeder
Brengt het gemengde deeg naar de volgende machine.
Zorgt voor een consistente doorstroming en vermindert de hoeveelheid handmatig werk.
3. Staafvormmachine – Continue extrusie en snijden
Machine: Proteïne-repenvormmachine of plaatrepenproductielijn.
Belangrijkste functies:
Verdeel het mengsel tot een gelijkmatige plak.
Kalibreert de dikte met behulp van rollen.
Zaagt platen in consistente staafvormen (lengte en breedte).
Gebruikt een roterende of guillotinesnijder voor snel snijden.
Snelheid: Meestal tot 200–300 staven per minuut, afhankelijk van de staafgrootte en -configuratie.
4. Koeltransportband of -tunnel
Koelt bars met behulp van omgevingslucht of een gekoelde tunnel.
Verstevigt de structuur en voorkomt plakken in de verpakking.
Meestal 5–10 meter lang met regelbare snelheid.
5. Optioneel: Coating of Topping
Breng chocolade, noten, zaden of een laagje aan met behulp van een coatingmachine.
Opnieuw gekoeld in een tweede koeltunnel.
6. Verpakking – Flow Wrap of Thermoforming Machine
Machine: Horizontale flow-wrapmachine.
Elke reep wordt individueel verpakt in bedrukte folie.
Elke verpakking wordt door middel van hitte verzegeld en voorzien van een datumcode.
Kan gekoppeld worden aan een kartonneer- of boxverpakkingseenheid.
7. Metaaldetector / Controleweger
Zorgt voor productveiligheid en gewichtsconformiteit.
Van cruciaal belang voor kwaliteitscontrole en exportnaleving.
Plaatsingstijd: 17-11-2023