Batoanele proteice din ciocolată sunt o gustare delicioasă și sănătoasă, bogată în proteine și fibre, ceea ce le face un supliment energetic ideal. Dacă aveți o mașină de format batoane proteice, prepararea batoanelor proteice din ciocolată va deveni foarte simplă.
Mai jos, voi prezenta cum se folosește o mașină pentru a face batoane proteiceMateriale necesare: 1500 de grame de pudră proteică, 300 de grame de pudră de cacao, 600 de grame de pudră proteică, 300 de grame de unt de arahide, 300 de grame de miere sau alți îndulcitori.
Pas: Puneți pudra proteică, pudra de cacao și pudra proteică în mixer. Porniți aparatul și amestecați uniform aceste pudre. Acest lucru asigură că toată pudra uscată este complet amestecată. Adăugați untul de arahide și mierea. Continuați să porniți aparatul și să amestecați bine toate ingredientele. Acest lucru va face ca ingredientele să se lipească între ele și va oferi un parfum și o dulceață suplimentară batoanei proteice.
Turnați aluatul amestecat într-omașină de formare a batoanelor proteiceApoi, când tija proteică este extrasă, o fâșie lungă de tijă proteică va fi extrudată, iar tăietorul va tăia automat tija proteică, astfel încât să se obțină o tijă proteică de aceeași greutate și dimensiune.
Urmând pașii simpli de mai sus, poți folosi un aparat pentru a prepara batoane proteice delicioase. Nu numai că îți poate satisface pofta de dulce, dar îți poate oferi și nutrienți suplimentari. Încearcă!
1. Amestecarea ingredientelor – Mixer de mare capacitate
· Mașină: Mixer cu panglică, mixer planetar sau mixer cu braț Z (în funcție de vâscozitate).
· Utilizare: Combinați cantități mari de pudră proteică, ovăz, lianți (cum ar fi sirop sau pastă de curmale), nuci, arome etc.
· Control: Temperatura (opțional pentru amestecare la cald), viteza de amestecare și timpul.
· Rezultat: Aluat omogen de batoane proteice.
Procesul de producție a batoanelor proteice la scară de fabrică
2. Sistem de alimentare – Alimentator cu pâlnie
Transferă aluatul amestecat la următoarea mașină.
Asigură un flux constant și reduce munca manuală.
3. Mașină de formare a barelor – Extrudare și tăiere continuă
Mașină: Mașină de formare a batoanelor proteice sau Linie de producție a batoanelor tip plăcuță.
Funcții cheie:
Întinde amestecul într-o placă uniformă.
Calibrează grosimea folosind role.
Taie placa în forme de bare consecvente (lungime și lățime).
Folosește un tăietor rotativ sau cu ghilotină pentru feliere de mare viteză.
Viteză: De obicei, până la 200–300 bare pe minut, în funcție de dimensiunea și configurația barei.
4. Bandă transportoare sau tunel de răcire
Răcește barurile folosind aer ambiental sau tunel frigorific.
Solidifică structura și previne lipirea în ambalaj.
De obicei, 5-10 metri lungime cu viteză reglabilă.
5. Opțional: Glazură sau topping
Aplicați ciocolată, nuci, semințe sau picurați folosind o mașină de glazurat.
Răcit din nou într-un al doilea tunel de răcire.
6. Ambalare – Mașină de ambalare cu folie flexibilă sau de termoformare
Mașină: Mașină de ambalat orizontală cu flux continuu.
Înfășoară fiecare bară individual în folie imprimată.
Sigilii termice și coduri de dată pe fiecare pachet.
Poate fi conectat la o unitate de cartonare sau ambalare în cutii.
7. Detector de metale / Cântar de verificare
Asigură siguranța produsului și respectarea greutății.
Esențial pentru controlul calității și conformitatea cu reglementările de export.
Data publicării: 17 noiembrie 2023