ප්‍රෝටීන් බාර් සෑදීමට යන්ත්‍රයක් භාවිතා කරන්නේ කෙසේද?

චොකලට් ප්‍රෝටීන් බාර් යනු ප්‍රෝටීන් සහ තන්තු වලින් පොහොසත් රසවත් හා සෞඛ්‍ය සම්පන්න කෙටි ආහාරයක් වන අතර එය කදිම ශක්ති අතිරේකයක් බවට පත් කරයි. ඔබට ප්‍රෝටීන් බාර් සාදන යන්ත්‍රයක් තිබේ නම්, චොකලට් ප්‍රෝටීන් බාර් සෑදීම ඉතා සරල වනු ඇත.

පළතුරු බාර් එක
ද්විත්ව ස්ථර චොකලට් ප්‍රෝටීන් බාර්
චොකලට් ප්‍රෝටීන් බාර්

පහතින්, යන්ත්‍රයක් භාවිතා කර සාදන ආකාරය මම හඳුන්වා දෙන්නම් ප්‍රෝටීන් බාර්අවශ්‍ය ද්‍රව්‍ය: ප්‍රෝටීන් කුඩු ග්‍රෑම් 1500, කොකෝවා කුඩු ග්‍රෑම් 300, ප්‍රෝටීන් කුඩු ග්‍රෑම් 600, රටකජු බටර් ග්‍රෑම් 300, මී පැණි ග්‍රෑම් 300 හෝ වෙනත් රසකාරක.

පියවර: ප්‍රෝටීන් කුඩු, කොකෝවා කුඩු සහ ප්‍රෝටීන් කුඩු මික්සර් යන්ත්‍රයට දමන්න. යන්ත්‍රය ක්‍රියාත්මක කර මෙම කුඩු ඒකාකාරව කලවම් කරන්න. මෙය වියළි කුඩු සම්පූර්ණයෙන්ම මිශ්‍ර වී ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා ය. රටකජු බටර් සහ මී පැණි එකතු කරන්න. යන්ත්‍රය ක්‍රියාත්මක කර සියලුම ද්‍රව්‍ය හොඳින් මිශ්‍ර කිරීම දිගටම කරගෙන යන්න. මෙය ද්‍රව්‍ය එකට ඇලී සිටීමට හේතු වන අතර ප්‍රෝටීන් තීරුවට අමතර සුවඳක් සහ පැණි රසයක් ලබා දෙනු ඇත.

ප්‍රෝටීන් කුඩු
පොල් කුඩු
රටකජු බටර්
මී පැණි

මිශ්‍ර කළ බැටරය a එකට වත් කරන්න.ප්‍රෝටීන් තීරු සෑදීමේ යන්ත්‍රය. ඉන්පසුව, ප්‍රෝටීන් දණ්ඩ මිරිකා ගත් විට, දිගු ප්‍රෝටීන් දණ්ඩ තීරුවක් පිටතට නෙරා එන අතර, කපනය ස්වයංක්‍රීයව ප්‍රෝටීන් දණ්ඩ කපා දමනු ඇත, එවිට එකම බර හා ප්‍රමාණයෙන් යුත් ප්‍රෝටීන් දණ්ඩ සම්පූර්ණ වේ.

ඉහත සරල පියවර හරහා, ඔබට රසවත් ප්‍රෝටීන් බාර් සෑදීමට යන්ත්‍රයක් භාවිතා කළ හැකිය. එය ඔබේ පැණි රස දත් ආශාව තෘප්තිමත් කරනවා පමණක් නොව, ඔබට අමතර පෝෂ්‍ය පදාර්ථ ද ලබා දිය හැකිය. එය උත්සාහ කර බලන්න!

1. අමුද්‍රව්‍ය මිශ්‍ර කිරීම - ඉහළ ධාරිතාවයකින් යුත් මිශ්‍රකය

· යන්ත්‍රය: රිබන් බ්ලෙන්ඩරය, ග්‍රහලෝක මිශ්‍රකය, හෝ Z-අත් මික්සර් (දුස්ස්රාවීතාවය අනුව).

· භාවිතය: ප්‍රෝටීන් කුඩු, ඕට්ස්, බන්ධක (සිරප් හෝ රට ඉඳි පේස්ට් වැනි), ඇට වර්ග, රසකාරක ආදිය විශාල ප්‍රමාණයක් ඒකාබද්ධ කරන්න.

· පාලනය: උෂ්ණත්වය (උණුසුම් මිශ්‍ර කිරීම සඳහා විකල්ප), මිශ්‍ර කිරීමේ වේගය සහ කාලය.

· ප්‍රතිදානය: සමජාතීය ප්‍රෝටීන් බාර් පිටි ගුලිය.

කර්මාන්තශාලා පරිමාණ ප්‍රෝටීන් බාර් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය

2. පෝෂණ පද්ධතිය - ආප්ප පෝෂකය

මිශ්‍ර පිටි ගුලිය ඊළඟ යන්ත්‍රයට මාරු කරයි.

ඒකාකාර ප්‍රවාහයක් සහතික කරන අතර අතින් ශ්‍රමය අඩු කරයි.

3. තීරු සෑදීමේ යන්ත්‍රය - අඛණ්ඩ නිස්සාරණය සහ කැපීම

යන්ත්‍රය: ප්‍රෝටීන් තීරු සාදන යන්ත්‍රය හෝ ස්ලැබ් තීරු නිෂ්පාදන මාර්ගය.

ප්‍රධාන කාර්යයන්:

මිශ්‍රණය ඒකාකාර ස්ලැබ් එකකට අඹරන්න.

රෝලර් භාවිතයෙන් ඝණකම ක්‍රමාංකනය කරයි.

ස්ලැබ් එක ස්ථාවර තීරු හැඩයන්ට (දිග සහ පළල) කපා දමයි.

අධිවේගී පෙති කැපීම සඳහා භ්‍රමණ හෝ ගිලටීන කටර් භාවිතා කරයි.

වේගය: සාමාන්‍යයෙන් තීරු ප්‍රමාණය සහ වින්‍යාසය අනුව මිනිත්තුවකට තීරු 200–300 දක්වා.

4. සිසිලන වාහකය හෝ උමග

අවට වාතය හෝ ශීත කළ උමග භාවිතයෙන් බාර් සිසිල් කරයි.

ව්‍යුහය ඝන කරන අතර ඇසුරුම්වල ඇලවීම වළක්වයි.

සාමාන්‍යයෙන් මීටර් 5–10ක් දිග, වෙනස් කළ හැකි වේගයකින් යුක්ත වේ.

5. විකල්ප: ආලේපනය හෝ ටොපිං

ආලේපන යන්ත්‍රයක් භාවිතයෙන් චොකලට්, ඇට වර්ග, බීජ හෝ බිංදු යොදන්න.

දෙවන සිසිලන උමගක නැවත සිසිල් කරන ලදී.

6. ඇසුරුම්කරණය - ප්‍රවාහ එතුම හෝ තාප සැකසුම් යන්ත්‍රය

යන්ත්‍රය: තිරස් ප්‍රවාහ ඔතන යන්ත්‍රය.

මුද්‍රිත පටලයකින් එක් එක් තීරුව වෙන වෙනම ඔතා.

සෑම ඇසුරුමකම තාප මුද්‍රා සහ දින කේත.

කාඩ්බෝඩ් ඇසුරුම් හෝ පෙට්ටි ඇසුරුම් ඒකකයකට සම්බන්ධ කළ හැක.

7. ලෝහ අනාවරකය / චෙක්වයිගර්

නිෂ්පාදන ආරක්ෂාව සහ බර අනුකූලතාව සහතික කරයි.

තත්ත්ව පාලනය සහ අපනයන අනුකූලතාව සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.


පළ කිරීමේ කාලය: නොවැම්බර්-17-2023