Chokladproteinbars är ett läckert och hälsosamt mellanmål rikt på protein och fibrer, vilket gör dem till ett perfekt energitillskott. Om du har en maskin för att forma proteinbars blir det väldigt enkelt att göra chokladproteinbars.
Nedan kommer jag att presentera hur man använder en maskin för att tillverka proteinbarsNödvändiga material: 1500 gram proteinpulver, 300 gram kakaopulver, 600 gram proteinpulver, 300 gram jordnötssmör, 300 gram honung eller andra sötningsmedel.
Steg: Lägg proteinpulvret, kakaopulvret och proteinpulvret i mixern. Slå på maskinen och rör om pulvret jämnt. Detta för att säkerställa att allt torrt pulver är helt blandat. Tillsätt jordnötssmör och honung. Fortsätt att slå på maskinen och blanda alla ingredienser noggrant. Detta kommer att få ingredienserna att klibba ihop och ge proteinbaren extra doft och sötma.
Häll den blandade smeten i enmaskin för att bilda proteinstängerNär proteinstaven sedan pressas ut, kommer en lång remsa av proteinstaven att extruderas, och skäraren kommer automatiskt att skära proteinstaven, så att proteinstaven med samma vikt och storlek är färdig.
Genom ovanstående enkla steg kan du använda en maskin för att göra läckra proteinbars. Det kan inte bara tillfredsställa ditt sötsug, utan det kan också ge dig ytterligare näringsämnen. Testa!
1. Blandning av ingredienser – Högkapacitetsblandare
· Maskin: Bandmixer, planetmixer eller Z-armsmixer (beroende på viskositet).
· Användning: Kombinera stora mängder proteinpulver, havre, bindemedel (som sirap eller dadelpasta), nötter, smakämnen etc.
· Kontroll: Temperatur (valfritt för varmblandning), blandningshastighet och tid.
· Resultat: Homogen proteinbarsdeg.
Produktionsprocess för proteinbarer i fabriksskala
2. Matningssystem – Trattmatare
Överför den blandade degen till nästa maskin.
Säkerställer ett jämnt flöde och minskar manuellt arbete.
3. Stångformningsmaskin – Kontinuerlig extrudering och skärning
Maskin: Proteinstångsformningsmaskin eller produktionslinje för plattstång.
Viktiga funktioner:
Knåda blandningen till en jämn skiva.
Kalibrerar tjocklek med hjälp av valsar.
Skär plattan i enhetliga stångformer (längd och bredd).
Använder roterande eller giljotinskärare för höghastighetsskivning.
Hastighet: Vanligtvis upp till 200–300 bar per minut beroende på stångstorlek och konfiguration.
4. Kyltransportör eller tunnel
Kyler stänger med hjälp av omgivande luft eller kyltunnel.
Stärker strukturen och förhindrar att den fastnar i förpackningen.
Vanligtvis 5–10 meter lång med justerbar hastighet.
5. Valfritt: Panering eller topping
Applicera choklad, nötter, frön eller ringla över med en appliceringsmaskin.
Kyldes igen i en andra kyltunnel.
6. Förpackning – Flow Wrap- eller termoformningsmaskin
Maskin: Horisontell flödesinpackningsmaskin.
Slår in varje stång individuellt i tryckt film.
Värmeförseglar och datumkoder per förpackning.
Kan kopplas till en kartong- eller lådförpackningsenhet.
7. Metalldetektor / Kontrollvåg
Säkerställer produktsäkerhet och viktöverensstämmelse.
Avgörande för kvalitetskontroll och exportefterlevnad.
Publiceringstid: 17 november 2023