சாக்லேட் புரத பார்கள் புரதம் மற்றும் நார்ச்சத்து நிறைந்த ஒரு சுவையான மற்றும் ஆரோக்கியமான சிற்றுண்டியாகும், இது அவற்றை ஒரு சிறந்த ஆற்றல் நிரப்பியாக மாற்றுகிறது. உங்களிடம் புரத பார் உருவாக்கும் இயந்திரம் இருந்தால், சாக்லேட் புரத பார்களை உருவாக்குவது மிகவும் எளிமையாகிவிடும்.
கீழே, ஒரு இயந்திரத்தை எவ்வாறு தயாரிப்பது என்பதை நான் அறிமுகப்படுத்துகிறேன் புரத பார்கள்தேவையான பொருட்கள்: 1500 கிராம் புரதப் பொடி, 300 கிராம் கோகோ பவுடர், 600 கிராம் புரதப் பொடி, 300 கிராம் வேர்க்கடலை வெண்ணெய், 300 கிராம் தேன் அல்லது பிற இனிப்புப் பொருட்கள்.
படி: புரதப் பொடி, கோகோ பவுடர் மற்றும் புரதப் பொடியை மிக்சர் இயந்திரத்தில் வைக்கவும். இயந்திரத்தை இயக்கி, இந்தப் பொடிகளை சமமாக கிளறவும். அனைத்து உலர்ந்த பொடிகளும் முழுமையாகக் கலக்கப்படுவதை உறுதிசெய்ய இது செய்யப்படுகிறது. வேர்க்கடலை வெண்ணெய் மற்றும் தேனைச் சேர்க்கவும். இயந்திரத்தைத் தொடர்ந்து இயக்கி, அனைத்துப் பொருட்களையும் நன்கு கலக்கவும். இது பொருட்கள் ஒன்றாக ஒட்டிக்கொள்ளவும், புரதப் பட்டைக்கு கூடுதல் மணம் மற்றும் இனிப்பை வழங்கவும் செய்யும்.
கலந்த மாவை ஒரு பாத்திரத்தில் ஊற்றவும்.புரத பட்டை உருவாக்கும் இயந்திரம்பின்னர், புரதக் கம்பி பிழியப்படும்போது, புரதக் கம்பியின் ஒரு நீண்ட துண்டு வெளியே இழுக்கப்படும், மேலும் கட்டர் தானாகவே புரதக் கம்பியை வெட்டிவிடும், இதனால் அதே எடை மற்றும் அளவு கொண்ட புரதக் கம்பி முழுமையடையும்.
மேலே உள்ள எளிய வழிமுறைகள் மூலம், நீங்கள் ஒரு இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி சுவையான புரத பார்களை உருவாக்கலாம். இது உங்கள் இனிப்புப் பற்களின் ஏக்கத்தைப் பூர்த்தி செய்வது மட்டுமல்லாமல், கூடுதல் ஊட்டச்சத்துக்களையும் உங்களுக்கு வழங்கும். இதை முயற்சித்துப் பாருங்கள்!
1. மூலப்பொருள் கலவை - அதிக திறன் கொண்ட கலவை கருவி
· இயந்திரம்: ரிப்பன் கலப்பான், கிரக கலவை அல்லது Z-கை கலவை (பாகுத்தன்மையைப் பொறுத்து).
· பயன்பாடு: அதிக அளவு புரதப் பொடி, ஓட்ஸ், பைண்டர்கள் (சிரப் அல்லது பேரீச்சம்பழ பேஸ்ட் போன்றவை), கொட்டைகள், சுவைகள் போன்றவற்றை இணைக்கவும்.
· கட்டுப்பாடு: வெப்பநிலை (சூடான கலவைக்கு விருப்பமானது), கலவை வேகம் மற்றும் நேரம்.
· வெளியீடு: ஒரே மாதிரியான புரதப் பட்டை மாவு.
தொழிற்சாலை அளவிலான புரதப் பட்டை உற்பத்தி செயல்முறை
2. உணவளிக்கும் அமைப்பு - ஹாப்பர் ஊட்டி
கலந்த மாவை அடுத்த இயந்திரத்திற்கு மாற்றுகிறது.
சீரான ஓட்டத்தை உறுதிசெய்து, உடல் உழைப்பைக் குறைக்கிறது.
3. பட்டை உருவாக்கும் இயந்திரம் - தொடர்ச்சியான வெளியேற்றம் & வெட்டுதல்
இயந்திரம்: புரதப் பட்டை உருவாக்கும் இயந்திரம் அல்லது ஸ்லாப் பட்டை உற்பத்தி வரி.
முக்கிய செயல்பாடுகள்:
கலவையை ஒரு சீரான அடுக்கில் போடுகிறார்.
உருளைகளைப் பயன்படுத்தி தடிமனை அளவீடு செய்கிறது.
ஸ்லாப்பை சீரான பட்டை வடிவங்களாக (நீளம் மற்றும் அகலம்) வெட்டுகிறது.
அதிவேக வெட்டலுக்கு ரோட்டரி அல்லது கில்லட்டின் கட்டரைப் பயன்படுத்துகிறது.
வேகம்: பட்டையின் அளவு மற்றும் உள்ளமைவைப் பொறுத்து பொதுவாக நிமிடத்திற்கு 200–300 பார்கள் வரை.
4. கூலிங் கன்வேயர் அல்லது சுரங்கப்பாதை
சுற்றுப்புற காற்று அல்லது குளிரூட்டப்பட்ட சுரங்கப்பாதையைப் பயன்படுத்தி பார்களை குளிர்விக்கிறது.
கட்டமைப்பை உறுதிப்படுத்துகிறது மற்றும் பேக்கேஜிங்கில் ஒட்டுவதைத் தடுக்கிறது.
பொதுவாக 5–10 மீட்டர் நீளம் மற்றும் சரிசெய்யக்கூடிய வேகம் கொண்டது.
5. விருப்பத்தேர்வு: பூச்சு அல்லது மேல்புறம்
சாக்லேட், கொட்டைகள், விதைகள் அல்லது பூச்சு இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி தூறல்களைப் பயன்படுத்துங்கள்.
இரண்டாவது குளிரூட்டும் சுரங்கப்பாதையில் மீண்டும் குளிர்விக்கப்பட்டது.
6. பேக்கேஜிங் - ஃப்ளோ ரேப் அல்லது தெர்மோஃபார்மிங் மெஷின்
இயந்திரம்: கிடைமட்ட ஓட்ட மடக்கு இயந்திரம்.
ஒவ்வொரு பட்டையையும் தனித்தனியாக அச்சிடப்பட்ட படலத்தில் சுற்றுகிறது.
ஒவ்வொரு பேக்கிலும் வெப்ப முத்திரைகள் மற்றும் தேதி குறியீடுகள்.
அட்டைப்பெட்டி அல்லது பெட்டி-பேக்கிங் அலகுடன் இணைக்கப்படலாம்.
7. உலோகக் கண்டுபிடிப்பான் / செக்வெயர்
தயாரிப்பு பாதுகாப்பு மற்றும் எடை இணக்கத்தை உறுதி செய்கிறது.
தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் ஏற்றுமதி இணக்கத்திற்கு மிகவும் முக்கியமானது.
இடுகை நேரம்: நவம்பர்-17-2023